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皮带式压滤机
发布时间:2022-10-22 09:49 浏览:
一、皮带式压滤机

一般是由主机(滤带,多道压辊,电机和空压泵组成的脱水区构成),加药罐,加药泵,沉淀池,沉淀罐,清水池,泥浆泵和管道组成.一般采用的是带式污泥压滤一体机.

二、皮带式压滤机原理:

污泥在进入转鼓浓缩带式脱水一体化设备之前,通过聚合物配置系统将高分子絮凝剂打入混合反应槽中.在混合反应槽中,污泥与高分子絮凝剂经搅拌充分混合,污泥由微细颗粒迅速凝聚成大颗粒,并形成网状结构的大团絮凝体,然后进入缓慢旋转的预脱水转鼓中.在污泥被特殊装置运输到转鼓末端的过程中,大部分游离水通过滤布得以释放,达到浓缩效果,出水由过滤槽收集而与固体污泥分离.

经过预脱水的污泥由斜板滑到带式压滤机的上部滤带上,然后传输到下部滤带.在上,下滤带之间,由于逐步增压和剪切力的作用使污泥进一步脱水后排出.

经过滤后的水通过喷射器用于滤带反冲洗,集水槽中含部分固体的滤出水和冲洗水经进水管进入预脱水转鼓再次得到过滤.

污泥经输送泵进入动(静)态混合器,与同时加入的浓度为0.05~0.1%阴(阳)离子絮凝剂溶液相混合并充分反应后,渣(泥)浆中的微小固体颗粒(或悬浮物)聚凝成体积较大的絮状团块,物料间的结合水及表面水被分离成自由水,当物料被输送铺展到加长的重力预脱水区(或污泥脱水机上)的滤网上,在重力的作用下自由水透过滤网背面而渗出分离,形成不流动状态的污泥,达到压榨脱水区实施压力条件,然后随着网带的移动而夹持在上下两条网带之间,经过具有可调张紧力的过滤带及直径逐渐递减的转辊和对压辊,实施连续增加的缓慢的对辊挤压力,剪切力作用,通过楔形区,低压区,中压区,高压区对辊挤夹区将渣(泥)浆中的水份经过逐级增压的方式不断挤压出来,后形成含水率较低的滤饼排出,通过刮料板刮离,上下滤带分开,经过高压冲洗水及滚刷清除滤网表面孔隙中的微量颗粒,继续进入下一步脱水循环.

三、皮带式压滤机优点:

1,设计说明:采用国际新压滤工艺设计,集浓缩压滤和对辊压榨于一体的脱水结构,重点在浓缩工艺和压滤工艺有很大的技术提升,配备了独立的浓缩机,增加了一条网带,投产运行效果良好,深受用户好评.

2,功能特点:处理量比普通机大1.5左右,滤饼含水率比普通机型小10%以上.使用范围广,主要适用于大型矿山尾泥,大型洗砂场,石场制砂泥浆脱水,陶瓷原料泥浆,洗山砂,土包沙泥浆脱水,河道清淤等工业污泥深度脱水处理和大型污水厂的使用.

该设备的装置调试

1,全体结构模块化规划,可简单拼装,便于运送和装置.

2,自动化程度高;下料,过滤,洗刷,吸干,卸料,滤布清洗均为一体自动化,增大出产功率,减少运转本钱,分担工人劳动强度.

3,过滤速度快;物料经过沉淀区,大颗粒在底层,小颗粒在上层,滤饼结构合理,滤液通透阻力小,可进行薄层快速过滤.

4,过滤工艺便利;滤饼厚度,洗水量.逆流洗刷级数,真空度,滤布速度恣意调整,以到达优质过滤作用.

5,洗刷作用好;可完成多级平流或逆流洗刷,洗刷均匀完全,母液和洗刷液依据工艺需求可分别搜集和再利用.

6,控制系统应用了DCS技能,可完成现场和长途自动控制.

四、带式压滤机的技术特性:

1,主要应用于未经浓缩污泥的处理,具有浓缩脱水的双重功能,节省土建投资,如用于浓缩后的污泥脱水,处理量比单纯压榨脱水有明显提高,脱水效果更佳;

2,分别采用不同孔隙的浓缩段滤带和压榨段滤带,且采用不同线速,优化了固液分离时间.

3,可用滤液冲洗滤带,节省运行费用.

4,设备连续运行,无级调速.

5,滤带自动纠偏,(采用气动反馈单侧自动纠偏)滤带气动张紧,张力自动调整.

6,操作简单,运行平稳,维修方便.

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