机械部件磨损与松动

轴承磨损：带式压滤机内有众多轴承支撑辊筒及其他转动部件。长期使用后，轴承滚珠或滚柱与滚道间因摩擦会产生磨损。当磨损达到一定程度，轴承间隙大，运转时便会出现晃动，引发异常振动，进而产生噪音。例如，主传动辊筒的轴承磨损，运转时会发出尖锐且持续的 “嘎吱” 声，严重影响设备运行的平稳性。

齿轮啮合不良：若设备采用齿轮传动，齿轮磨损、齿面疲劳剥落或安装时中-心距不准确等，都会致使齿轮啮合不良。在运转过程中，齿轮相互撞击、摩擦，发出刺耳的 “咔咔” 声。这种噪音不仅影响工作环境，还可能加剧齿轮的损坏，缩短设备使用寿命。

部件松动：如连接螺栓、螺母松动，在设备运行时，部件间因松动产生相对位移和碰撞，发出 “哒哒” 的敲击声。尤其是滤带张紧装置、机架等部位的螺栓松动，可能导致设备整体结构不稳定，引发更严重的噪音问题。

传动系统问题

皮带松弛：皮带传动是带式压滤机常见的传动方式之一。皮带使用一段时间后，会因拉伸而松弛。松弛的皮带在运行时易出现打滑现象，与皮带轮之间摩擦加剧，产生 “吱吱” 的噪音。同时，皮带打滑还会降低传动效率，影响设备的正常运行速度。

链条抖动：对于采用链条传动的设备，链条长期使用后，链节与链节之间的间隙会变大，导致链条在运行时抖动。链条抖动不仅会与链轮产生撞击，发出 “哗啦哗啦” 的噪音，还可能使链条过早损坏，增加设备维护成本。

液压系统故障

油泵故障：带式压滤机的液压系统中，油泵负责提供压力油。当油泵内部零件磨损，如齿轮泵的齿轮磨损、叶片泵的叶片磨损或卡死等，会导致油泵工作时产生噪音。油泵噪音一般表现为低沉的 “嗡嗡” 声，且随着油泵负荷的增加而变大。

阀门故障：液压系统中的各类阀门，如溢流阀、换向阀等，若阀芯磨损、卡滞或密封件损坏，会引起液压油泄漏、压力不稳定，从而产生噪音。例如，溢流阀故障时，可能会出现压力波动，发出间歇性的 “砰砰” 声，影响液压系统的正常工作，进而导致设备运行噪音过大。（以上内容仅供参考，具体请咨询技术人员或客服人员）